氣密性測試技術(shù)是一種利用氣體對密閉容腔的密封性能進(jìn)行測試的技術(shù)。氣密性測試的主要檢測對象是被測產(chǎn)品上的通道漏孔，例如導(dǎo)管接頭密封面上的劃痕、閥門密封面上的機(jī)械損傷、密封圈上的機(jī)械損傷、焊縫小孔、穿透性裂紋、材料本身的滲透性等等。漏率是氣密性測試中的主要性能指標(biāo)，指在規(guī)定條件下，一種特定氣體通過漏孔的流量。漏率的單位有kg/s，Pa ·m3/s，mol/s等，其影響因素主要有漏孔兩端的壓差，氣體的分子量和粘滯系數(shù)以及氣體的溫度。國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在漏孔入口壓強(qiáng)為100土5kPa，出口壓強(qiáng)小于1kPa，溫度為23士7℃的條件下，露點(diǎn)低于-25℃的空氣通過漏孔的流量為標(biāo)準(zhǔn)空氣漏率。

　　氣密測試儀自帶鋰電池，內(nèi)置氣泵(可以選擇正壓型或負(fù)壓型)]，所以可以人工攜帶完成氣密性測試任務(wù)，不需要攜帶電源和壓縮氣源，依靠儀器本身就可以完成測試，解決了傳統(tǒng)測試儀須具備測試氣源和測試電源的要求。適合戶外攜帶使用以及生產(chǎn)線上進(jìn)行氣密性檢測時抽檢使用。

　　下面主要介紹設(shè)備進(jìn)行機(jī)械設(shè)計時所考慮到的一些問題：

　　1.功能性：機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對進(jìn)被測件的安裝、夾緊以及封堵的功能，主要機(jī)構(gòu)包括夾緊裝置和密封裝置。被測件夾緊裝置從上面固定進(jìn)氣歧管的法蘭使其位置固定，上下左右均不能動。密封裝置是通過聚氨酯橡膠圈安裝在氣缸桿的前端，通過利用氣缸桿的伸縮，施加一定的力在橡膠圈與被測件的接觸部位的密封。

　　2.安全性：安全性是指在操作過程中保護(hù)工作人員的安全。在設(shè)備操作過程中，由于氣缸運(yùn)行的速度非常快，為了防止工作人員的誤操作對其身體造成傷害，因此在設(shè)計過程中需要設(shè)計和安裝警報系統(tǒng)。

　　3.經(jīng)濟(jì)性：設(shè)計時，在確保設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)客戶要求的同時，還要考慮到各裝置的成本，所以在選取一些常規(guī)零件時，應(yīng)該盡可能的選用標(biāo)準(zhǔn)件，以求降低設(shè)備的開發(fā)成本和維護(hù)成本。

　　4.材料選取：在進(jìn)行材料選擇時，我們要根據(jù)氣密測試儀的設(shè)計要求和綜合考慮加工的難易程度對材料進(jìn)行選擇。